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开机前的准备工作在启动综合破碎机之前,必须进行全面的检查。首先检查设备周围是否有杂物,确保工作区域安全。然后检查破碎机的各个部件,包括破碎腔、转子、锤头、传动装置等,查看是否有松动、磨损或损坏的情况。对于传动皮带,要检查其张紧度是否合适,过松或过紧都会影响传动效率和皮带寿命。同时,检查润滑系统,确保各润滑部位有足够的润滑油,油质是否良好。另外,还要检查电气系统,确保各电器元件正常,接线牢固,无漏电现象。
启动与运行操作启动破碎机时,应先空载启动,待设备运行平稳后,再逐渐进料。进料要均匀,避免瞬间进料过多导致设备过载。在设备运行过程中,要密切关注设备的运行状态,包括电流、电压、温度、振动等参数。通过观察电流表,可了解设备的负载情况,若电流突然升高,可能表示进料过多或设备内部出现堵塞,此时应及时减少进料或停机检查。同时,注意倾听设备运行时的声音,若出现异常噪音,如撞击声、摩擦声等,可能是部件松动或磨损,需立即停机排查故障。
关机操作与注意事项关机时,应先停止进料,待破碎腔内的物料全部排出后,再关闭破碎机。这样可以避免物料在破碎腔内积压,造成下次开机困难或损坏设备。关机后,要对设备进行清理,清除粘附在破碎腔、转子等部件上的物料,防止物料腐蚀设备。同时,对设备进行简单的检查,记录设备运行过程中出现的问题,为后续的维护保养提供依据。
日常维护日常维护主要包括设备的清洁、紧固和润滑。每天工作结束后,要对破碎机进行全面清洁,清除设备表面的灰尘、物料残渣等,保持设备外观整洁。定期检查设备各部件的连接螺栓,确保其紧固,防止因螺栓松动导致部件移位或脱落,引发安全事故。按照设备的润滑要求,定期对各润滑部位进行润滑,更换润滑油或润滑脂。对于高速运转的部件,如转子轴承,要增加润滑检查的频次,确保其良好的润滑状态。
部件的检查与更换定期检查破碎机的易损部件,如锤头、衬板、篦板等。锤头在长期使用后会出现磨损,当磨损到一定程度时,会影响破碎效果,此时应及时更换。衬板作为保护破碎腔内壁的部件,同样容易磨损,需要定期检查其磨损情况,及时更换磨损严重的衬板,以保证破碎腔的正常工作。篦板的磨损会影响出料粒度,当篦缝变大导致出料粒度不符合要求时,应更换篦板。此外,对传动系统的皮带、链条等部件,也要定期检查其磨损和伸长情况,必要时进行调整或更换。
故障诊断与维修当设备出现故障时,要准确进行故障诊断。常见的故障包括设备振动过大、出料粒度不均匀、产量下降等。设备振动过大可能是由于转子不平衡、基础不牢固或部件松动等原因引起的;出料粒度不均匀可能是篦板磨损、破碎腔型变化等造成的;产量下降可能与进料不畅、破碎部件磨损等因素有关。通过对故障现象的分析,结合设备的结构和工作原理,找出故障原因,然后采取相应的维修措施。对于一些复杂的故障,可能需要专业的维修人员和检测设备进行诊断和修复。
山东鑫宏宇环保科技有限公司坐落于章丘区枣园街道,东临瓷都淄博,西靠泉城济南,北依济青高速,南接309国道,周围有明水古城、趵突泉、千佛山大明湖等全国知名旅游景点。本公司成立于2015年,先后由颗粒生产到设备制造研发,以抓质量重服务及为客户生产降本为目标。
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